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    企業新聞
    先進材料窯爐再添佳作|氧化鋁高溫隧道窯在浙江自立成功點火!
    2021/7/18
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    2021年7月18日,浙江自立控股有限公司(以下簡稱“自立股份”)年產6500 噸煅燒氧化鋁粉高溫隧道窯項目成功點火。


    該項目包括一條工業“4.0能效標桿數智時代”全新寬截面高溫隧道窯、一條高效節能隧道式干燥器及相關配套全自動運轉系統等。


    該套設備適用于氧化鋁粉體燒成多種工藝需求,滿足客戶各種寬粒徑、多曲線的燒成要求,是由德力泰通過技術創新為自立股份量身訂制的專業煅燒生產線。


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    自立股份是一家耐火材料、高檔氧化鋁原料、特種陶瓷粉體材料、特種陶瓷制品、半導體材料、納米材料研發、設計、生產、銷售的國內外貿易綜合性公司,也是上海寶鋼等國內知名鋼鐵企業的耐火材料供應商。


    一直以來,自立股份以“技術領先、強化管理”促成了穩定的產品質量和良好的售后服務,擁有了以上;貫橐劳,輻射全國的廣闊市場,并大量出口到海外。


    為使該領域產品更加標準化和多元化,自立股份與德力泰緊密聯手,把握發展機遇,再次以新裝備、新功能、好服務打造優質產品以滿足海內外用戶的更高需求。


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    為能滿足高品質氧化鋁粉煅燒要求,該窯采用了多火道設計,通過多溫區多點溫控控制大功率燒嘴靈活調節溫度,滿足不同溫度曲線產品頻繁切換,為窯爐溫度的穩定性提供有力保障。


    還配備了德力泰PPC分組節能控制系統、特制連鎖自動窯門結構等專利技術,選用多種輕質砌筑材料搭配砌筑,在滿足最高燒成溫度可達1550℃的同時,能有效節省窯爐能耗,打造行業最低能耗標準。


    針對粉體有一定腐蝕性、易吸走等特點,爐體內壁采用獨特設計和選材,抗腐蝕性強、耐酸堿、不落臟,在有效增加窯爐使用壽命的同時,能更好地保證氧化鋁粉體的高潔凈、高品質要求。


    窯爐采用電腦云控系統,所有數據以及控制可用手機APP監控與控制,實現了自動化、智能化、數字化生產管理,為自立股份邁向高質量發展奠定堅實基礎。


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    當前,我國先進陶瓷產業正處在轉型升級的關鍵時期,德力泰不斷升維裝備及服務質量,為窯爐設計注入創新基因助力行業健康發展。


    為適應新型產業高速發展的今天,德力泰將以新技術、新產品、新應用為企業發展提檔加速。同時,力泰品牌也將在7月20-24日潭洲國際陶瓷裝備展會上高燃綻放!


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